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热电阻指示偏低维修案例

2025-10-16 09:04:32 完美体育在线注册,完美体育(中国)

热电阻指示偏低维修案例

一、故障类别:21TE—031热电阻测量温度指示偏低。

二、仪表类型:三线制热电阻

三、厂家型号:完美体育在线注册,完美体育(中国)自控,KWZK-PT100型

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四、使用工况

测量换热器E-8108出口锅炉水的温度,34℃到37℃范围内属于正常温度范围。

五、故障现象描述

现场工艺通知该热电阻所测量出的温度显示偏低,与现场工况的实际温度不符。

六、仪表工作原理

热电阻利用金属导体或者半导体有温度变化时其本身的电阻也随着发生变化且在一定范围内成比例关系的特性来测量温度的。

七、模拟信号与数字信号

1.模拟输入/输出(AI/AO)

①AI(模拟输入):现场传感器→ 中间接线箱→ 电缆传输→ 安全栅/隔离器 → PLC/DCS AI模块 → 主控系统

②AO(模拟输出):主控系统 → PLC/DCS AO模块 → 安全栅/隔离器 → 电缆传输 →中间接线箱→执行机构(根据信号动作,如4mA对应阀门全关,20mA全开)

2.数字输入/输出(DI/DO)

①DI(数字输入):现场开关/传感器 →  中间接线箱→电缆传输 → 隔离/保护电路 → PLC/DCS DI模块 → 主控系统

②DO(数字输出):主控系统 → PLC/DCS DO模块 → 隔离/继电器 → 电缆传输 → 执行设备(继电器、指示灯、电磁阀等)

八、热电阻元件的内引线形式及优缺点

1.两线制:即热电阻感温元件各有一根引线。其配线简单,成本低。用于测量精度要求不高得场所。

2.三线制:热电阻感温元件得一段链接两根引线,另一端链接一根引线。好处在于可以消除内引线得影响,测量精度等级高于两线制。三线制热电阻的响应速度非常快,几乎可以实时地检测温度变化。

3.四线制:在热电阻敢问元件两端各链接两根引线。其中两根为热电阻提供恒定电流,把电阻转换成电压信号,在通过另外两根导线把电压信号引至测量仪表,优点在于可完成消除引线得电阻影响,结构复杂使用成本高。

九、三线制热电阻好坏的判断方法

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使用万用表的电阻档测量回路各点电阻值,就可以判断测温回路是否正常。

在热电阻接线盒内把三根连接导线全拆开,单独测量热电阻元件电阻值,如Pt100热电阻在25℃环境时,a、b或者a、c两端的电阻值一般在110Ω左右,b、c的电阻值几乎为零,说明热电阻元件正常。

当a、b或者a、c两端的电阻值小于100Ω,可能热电阻元件存在局部短路故障。a、b或者a、c两端电阻值无穷大,可能为电阻元件有开路故障。

十、PT100热电阻阻值换算温度公式

(测量电阻值-100Ω-线电阻值)÷0.385=测量温度

十一、处理前安全措施

1.办理检修作业票

2.劳保用品穿戴整齐

3.联系工艺安全交出该仪表

4.准备作业时会用到的工器具

5.两人作业且现场工艺人员进行监护

十二、故障原因及判断思路

1.仪表指示比实际温度低或指示不稳定

原因分析

①保护套管内有积水;

②接线盒上有金属屑或灰尘;

③热电阻丝之间短路或接地;

处理方法

①清理保护管内的积水并将潮湿部分加以干燥;

②清理接线盒上有金属屑或灰尘;

③用万用表检查热电阻短路或接地部位,并加以消除,如短路应更新;

2、仪表指示最大值

原因分析

①热电阻断路;

处理方法

①用万用表检查断路部分并予以消除;

②如连接处导线断开,应予以修复或更新;

③如热电阻本身断路,应更换;

3、仪表指示最小值

原因分析

①热电阻短路;

处理方法

①用万用表检查热电阻短路部位,若热电阻短路,则应修复或更新;

②如连接导线短路,则应处理或更换;

十三、故障有效处理

1.通知工艺人员到现场确认仪表位置,严格执行两人作业制度,并要求工艺人员在现场进行监护。

2.打开接线盒,内部无进水、渗水现象,接线柱未受潮。同时,仔细观察引出线和电源信号线,均未发现氧化迹象;检查接线,也无松动情况。

3.拆下热电阻,对测温部位进行检查,未发现进水情况,测量环境良好。

4.使用万用表测量拆下后的热电阻电阻值,测量结果显示电阻值稳定,无大幅波动。用手握住热电阻测量部位,随着温度升高,测量的电阻值相应变化,主控显示的温度也随之增加。

5.经上述全面检查,可判断该热电阻使用情况良好,仪表本身无故障,故障原因大概率为工艺问题。

6.进一步观察发现,现场换热器本身测量不准确以及联接管道出现变径情况,是导致此次故障的原因。协助工艺部门对上述问题进行检修后,再次观察热电阻测温情况,主控显示已恢复正常。

7.此次故障排查与解决过程中,严格按照检查流程逐步分析,准确判断故障来源,并通过跨部门协作及时解决问题。后续将加强对工艺设备与仪表的联合巡检,建立更完善的故障预防机制,确保生产稳定运行。

十四、故障防范措施

1.定期检查仪表接线,防止有松动或者腐蚀;

2.注意热电阻的使用寿命,防止热电阻变质;

3.定期检查热电阻是否有腐蚀,或者有进水、积灰等现象,若有则及时处理。

十五、总结

在处理仪表故障时,一定要办理好相关的作业票,检修时,要熟悉工况,穿戴好劳保用品,避免出现烫伤的情况,温度较高时,等到温度降下来之后再检修。要与工艺人员密切配合,与主控保持联系,以免出现热电阻损坏的情况。

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